直線電機可視作旋轉電機構造的轉變，可視作旋轉電機，沿其軸向激光切割，隨后演變?yōu)槠矫鎴D。伴隨著全自動自動控制系統和電子信息技術的迅猛發(fā)展，各種各樣全自動系統軟件的線性度愈來愈高，傳統式的平行線電機驅動器模塊的轉換機制遠遠地不可以做到現行標準控制系統的規(guī)范。

直線電機與傳統式的旋轉電機相比較有以下優(yōu)點：

1、結構簡單，體積小，通過最小數量的配件來實現我們的直線傳動，而這僅僅是一個運行配件。

2、檢測維修簡單，考慮到配件少，運行時無機械設備碰觸，因此減少了配件的磨損，只需很少或不需要檢測維修，使用期限更長。直線電機與“回轉電機、滾珠絲杠”傳動性能比較表旋轉電機+滾珠絲杠直線電機的性能。

3、跑行程理論上是無限的，它的性能不會受到它的行程大小的影響。

4、無機械設備碰觸，動力傳動在氣隙中產生，除直線電機導軌外無其他摩擦。

5、高加速度，高達10KG。

6、平滑的運行是考慮到沒有機械連接或轉換器，而不是直線導軌或空氣軸承的支持目標。

7、它的運行速度范圍很廣，從幾微米到每秒幾米，特別是在高速下，這是它的突出優(yōu)勢之一。

8、高精度和重復性，考慮到消除了影響精度的中間環(huán)節(jié)，系統的精度取決于具體位置檢測元件，適當的反饋裝置可以達到亞微米級。

直線電機的弊端：

1、直線電機動剛度極低，無法起到抗震和阻尼作用。機床在高速運行時，容易引起機床其他部位的共振。

2、直線電機功耗大，特別是在高負荷、高加速度情況下，機床的電機負載給車間供電系統帶來較大負荷時。

3、固定位置在工作臺底部的直線電機是一個效率高受熱部件。安裝具體位置不利于自然散熱，對機床的恒溫控制提出了很大的挑戰(zhàn)。

4、這不是自動鎖定。直線電機廠家為了更好地保證安全運行，直線電機驅動的運行軸，特別是垂直運行軸，必須附加擰緊單位，增加了機床的復雜性。